ning keng qamrovli tahliliTPU pelletiQattiqlik: Parametrlar, ilovalar va foydalanish bo'yicha ehtiyot choralari
TPU (Termoplastik Poliuretan), yuqori samarali elastomer material sifatida uning granulalarining qattiqligi materialning ishlashi va qo'llanilishi stsenariylarini belgilaydigan asosiy parametrdir. TPU pelletlarining qattiqlik diapazoni juda keng, odatda ultra yumshoq 60A dan ultra qattiq 70D gacha va turli qattiqlik darajalari butunlay boshqa jismoniy xususiyatlarga mos keladi.Qattiqlik qanchalik baland bo'lsa, materialning qattiqligi va deformatsiyaga chidamliligi shunchalik kuchli bo'ladi, ammo moslashuvchanlik va elastiklik mos ravishda kamayadi.; aksincha, past qattiqlikdagi TPU yumshoqlik va elastik tiklanishga ko'proq e'tibor beradi.
Qattiqlikni o'lchash nuqtai nazaridan, Shore durometrlari sanoatda sinov uchun keng qo'llaniladi. Ular orasida Shore A durometrlari 60A-95A gacha bo'lgan o'rta va past qattiqlik diapazoniga mos keladi, Shore D durometrlari esa 95A dan yuqori qattiqlikdagi TPU uchun ishlatiladi. O'lchashda standart tartib-qoidalarga qat'iy rioya qiling: birinchi navbatda, TPU pelletlarini qalinligi 6 mm dan kam bo'lmagan tekis sinov bo'laklariga AOK qiling, sirtda pufakchalar va tirnalishlar kabi nuqsonlar yo'qligiga ishonch hosil qiling; keyin sinov qismlarini 23 ℃ ± 2 ℃ harorat va nisbiy namlik 50% ± 5% bo'lgan muhitda 24 soat davomida tursin. Sinov qismlari barqaror bo'lgandan so'ng, durometrning indikatorini sinov qismi yuzasiga vertikal ravishda bosing, uni 3 soniya ushlab turing va keyin qiymatni o'qing. Namunalarning har bir guruhi uchun kamida 5 ballni o'lchang va xatolarni kamaytirish uchun o'rtacha qiymatni oling.
Yantai Linghua New Material CO.,LTD.turli qattiqlik ehtiyojlarini qoplaydigan to'liq mahsulot qatoriga ega. Turli xil qattiqlikdagi TPU pelletlari qo'llash sohalarida aniq mehnat taqsimotiga ega:
- 60A dan past (ultra yumshoq): Ajoyib teginish va elastiklik tufayli ular ko'pincha yumshoqlik uchun juda yuqori talablarga ega bo'lgan mahsulotlarda qo'llaniladi, masalan, bolalar o'yinchoqlari, dekompressiyali tutqichlar va taglik astarlari;
- 60A-70A (yumshoq): Moslashuvchanlik va aşınma qarshiligini muvozanatlash, bu sport poyabzali tagliklari, suv o'tkazmaydigan muhrlangan halqalar, infuzion naychalar va boshqa mahsulotlar uchun ideal materialdir;
- 70A-80A (o'rta yumshoq): Muvozanatli keng qamrovli ishlash bilan u simi niqobi ostida, avtomobil rulining qopqog'i va tibbiy turniket kabi stsenariylarda keng qo'llaniladi;
- 80A-95A (o'rtadan qattiqgacha): Qattiqlik va qattiqlikni muvozanatlash, printer roliklari, o'yin boshqaruvchisi tugmalari va mobil telefon qutilari kabi ma'lum bir qo'llab-quvvatlovchi kuch talab qiladigan komponentlar uchun javob beradi;
- 95A dan yuqori (o'ta qattiq): Yuqori kuch va zarba qarshiligi bilan u sanoat viteslari, mexanik qalqonlar va og'ir uskunalar zarba yostiqchalari uchun afzal qilingan materialga aylandi.
FoydalanishdaTPU granulalari,quyidagi fikrlarga e'tibor qaratish lozim:
- Kimyoviy muvofiqlik: TPU qutbli erituvchilarga (alkogol, aseton kabi) va kuchli kislotalar va ishqorlarga sezgir. Ular bilan aloqa qilish osonlikcha shish yoki yorilishga olib kelishi mumkin, shuning uchun bunday muhitda undan qochish kerak;
- Haroratni nazorat qilish: Uzoq muddatli foydalanish harorati 80 ℃ dan oshmasligi kerak. Yuqori harorat materialning qarishini tezlashtiradi. Yuqori haroratli stsenariylarda ishlatilsa, issiqlikka chidamli qo'shimchalardan foydalanish kerak;
- Saqlash shartlari: Material yuqori darajada gigroskopikdir va namligi 40% -60% da nazorat qilinadigan yopiq, quruq va havalandırılan joyda saqlanishi kerak. Ishlatishdan oldin, ishlov berish paytida pufakchalar paydo bo'lishining oldini olish uchun 80 ℃ pechda 4-6 soat davomida quritilishi kerak;
- Qayta ishlash moslashuvi: Har xil qattiqlikdagi TPU muayyan jarayon parametrlariga mos kelishi kerak. Masalan, ultra-qattiq TPU inyeksion kalıplama paytida barrel haroratini 210-230 ℃ ga oshirishi kerak, yumshoq TPU esa chaqnashning oldini olish uchun bosimni kamaytirishi kerak.
Yuborilgan vaqt: 2025 yil 06-avgust